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阴离子交换树脂电镀废水提金树脂
产品名称: | D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂 | |
产品图: | ||
产品简介: | D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备,尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理,还可用于含铬,废水处理、糖液脱色等。 | |
理化性能指标: | 指标名称 | 指标 |
执行标准: | GB/13660-92 | |
外观 : | 白色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 : | 游离胺型 | |
含水量 % : | 50.00-58.00 | |
质量全交换容量 mmol/g : | ≥4.8 | |
体积全交换容量 mmol/ml : | ≥1.4 | |
湿视密度 g/ml : | 0.65-0.72 | |
湿真密度 g/ml : | 1.03-1.06 | |
范围粒度 % : | (0.315 | |
下限粒度 % : | (< | |
有效粒径 mm : | 0.400-0.700 | |
均一系数 : | ≤1.60 | |
磨后圆球率 %: | ≥90 | |
使用时参考指标: | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-10 | |
使用温度°C | OH:100 CL:40 | |
转型膨胀率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交换容量 mmol/L | 900 | |
运行流速 m/h | 10-40 |
阴离子交换树脂电镀废水提金树脂
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树脂的储存和超标原因分析/
1、离子交换树脂在长期储存中,或需在停用设备内长期存放,强型树脂(强酸性和强碱性树脂)应转为盐型,弱型树脂(弱酸性和弱碱性树脂)可转为相应的氢型或游离胺型,也可转变为盐型,以保持树脂性能的稳定。然后浸泡在洁净的水中。停用设备若须将水排去,则应密封,以防树脂中水份散失。
2、离子交换树脂内含有一定的平衡水份,在储存和运输中应保持湿润,防水。树脂应储存在室内或加遮盖,环境温度以5°^fen^C-40°^fen^C为宜。袋装树脂应避免直接日晒,远离锅炉、取暖器等加热装置,避免脱水。若发现树脂已有脱水现象,切勿将树脂直接放于水中,以免干树脂遇水急剧溶胀而破碎。应根据其脱水程度,用10%左右的食盐水慢慢加入到树脂中,浸泡数小时后用洁净水逐步稀释。
软化水树脂
3、当环境温度在0°^fen^C或以下时,为防止树脂因内部水份结冰而崩裂,应做好保温措施,或根据气温条件,将树脂存于相应浓度的食盐水中,防止冰冻。若发现树脂已被冻,则应让其缓慢自然解冻,切不可用机械力施于树脂。
4、长期停用而放置在交换器内的树脂,为防止微生物(如藻类、等)对树脂的不可逆污染,树脂在停用前须*反洗,以除去运行时积聚的悬浮物质,并注意定期冲洗和换水。
软化水树脂
软化水设备出水硬度超标原因分析
树脂罐中有大量气体存在,该气体可能来自于给水中带气,或慢洗过程空气逆止阀关闭不严。软化水设备出水硬度超标原因分析:
1、在软水设备的取样口检测是合格的,但软水箱中的水硬度超标,造成此现象的原因如下:
A、再生周期设定过大,或流量计故障造成的计量不准,使树脂本该再生时未能及时再生,致使超标水注入软水箱。
B、正洗时间偏短,使本应在正洗中被冲掉的废盐水被部分地带到软水箱中。
软化水树脂
C、给水水压不稳引发的盐箱补水过少,吸盐过少,正洗不足,其中任何一项都可造成该次再生后出水硬度超标,影响软水箱水质。
D、在盐箱中的盐很少时,未能及时添加,造成某次再生的效果不佳。
E、操作不当,在某次再生过程中关闭给水阀。
以上错误中任何一项均可造成短时间大量超标水注水软水箱,需要合格软水长时间稀释超标水才可使软水箱中的水重新达标。
氢钠混合物可转化为钠树脂并投入使用。