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螯合树脂供应

螯合树脂供应

简要描述:螯合树脂供应
D418是在特殊大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有弱酸性氨基膦酸基(-CH2NHCH2PO3-)的螯合树脂。该产品能在很大范围内,甚至从高浓度的溶液中固定、鏊合一种或几种特定的阳离子。主要用于重金属离子的分离回收,尤其适用于离子隔膜碱生产过程中,采用钙、镁离子的穿透作为控制标准时盐水的二次精制,对钙、镁具有较高的选择性。

产品型号: D418

所属分类:螯合树脂

更新时间:2022-05-16

详细说明:

螯合树脂供应
一、产品简介:
D418是在特殊大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有弱酸性氨基膦酸基(-CH2NHCH2PO3-)的螯合树脂。该产品能在很大范围内,甚至从高浓度的溶液中固定、鏊合一种或几种特定的阳离子。主要用于重金属离子的分离回收,尤其适用于离子隔膜碱生产过程中,采用钙、镁离子的穿透作为控制标准时盐水的二次精制,对钙、镁具有较高的选择性。

二、理化性能指标:

指标名称

指标

骨架

大孔苯乙烯-二乙烯苯共聚体

外观

乳白至淡黄色不透明球状颗粒

功能基团

氨基膦酸基

出厂形式

Na

渗磨圆球率%

≥90.0

体积全交换容量mmol/mL

≥1.20

铜离子吸附容量g/L

≥45.0

含水量%

46.00-56.00

湿视密度g/mL

0.70-0.80

湿真密度g/mL

1.08-1.16

粒径
范围

不调酸工艺%

0.450-0.850mm≥95.0

调酸工艺%

0.600-1.000mm≥95.0

膨胀率

H+ → Na+%

≤45.0

H+ → Ca2+%

≤20.0

使用温度

90.0

溶解度

不溶于水、酸、碱及有机溶剂

 






螯合树脂供应
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树脂故障的排查与解决方案/

  1、石英砂垫层乱层

  交换器底部选用石英砂垫层时,因反洗操作不当或积污,会造成石英砂层结块^fen^若反洗水从局部冲出则会造成石英砂垫层乱层。石英砂垫层下面的穹型多孔板的中心,应不开孔,以避免底部进水流速过高冲乱石英砂层。如果穹型板是全部开孔的,可以在穹型多孔板下面加装挡板,但是,不可使用缝隙式喷水头或多孔式花篮,因为它们的出水流速太高,距穹型板又近,仍然会使水流集中于局部小孔喷出,冲乱石英砂层。石英砂垫层应严格按照级配逐层铺垫,每层的厚度必须均匀。在装入树脂前,可以进行反洗试验,要求在流速达到40-60m/h时,石英砂垫层不乱层,不移动。

离子交换树脂

  2、中间排液装置的损坏

  逆流再生离子交换器的中排装置损坏是常见的故障。中排装置损坏的根本原因是,在树脂层中有气泡或干层的情况下,反洗进水流速过高,树脂层尚未散开,树脂的流动性差,夹在干树脂层中的中间排液装置被向上托起而造成的。在运行中因树脂干层收缩,也会造成中排支管的向下弯曲。在阳床的运行中,树脂层内出现气泡是因为阳床用进口阀门调节流量,交换器在低压(0.1-0.2Mpa)下运行,经交换反应生成的碳酸变为游离的CO2析出,积聚在树脂层内。防止CO2析出的方法是保持交换器在0.4-0.6Mpa压力下运行。此外,如果水泵轴封漏气,也会使空气随水流进入交换器,积在树脂层中。特别应该指出的是设备长期停用或因阀门漏水造成树脂干层时,进水速度一定要缓慢(2-3m/h),使树脂层中的气泡能慢慢逸出,不得将干树脂层托起。中间排液装置必须牢固地固定在专用的支架上,为防止中排装置的损坏,国外曾将支管从圆形改为椭圆形(或灯泡形状),以减缓反洗时造成的冲击。也可将母管露置在树脂层上部50mm处,其支管或水帽插入树脂层中需要的高度,以减少树脂层胀缩时对中排装置的冲击。开始反洗时,流量应小,待树脂层内气泡被排出,树脂开始浮动后,再加大反洗流量。中排装置应用不锈钢制成,加工制造及焊接应牢固可靠。体内再生的混床,其中排装置的损坏也是常见的,高流速的混床更为严重。其防止措施与逆流再生交换器相同。

离子交换树脂

  3、顶部装置的损坏

  一般下向流运行的交换器(如顺流再生设备、逆流再生设备等),其顶部装置比较简单,很少损坏。上向流运行的交换器(如浮床、双室浮床等),运行时容易造成损坏。浮床的顶部装置过去曾使用过母支管式、法兰夹多孔板式、弧形支管式以及体外母管外插式等,经过多年的研究和试验,证明使用孔板水帽式和弧形支管式效果较好。交换器顶部装置损坏的主要原因是树脂层顶部干层,底部进水流速高时,树脂层象活塞一样压向顶部装置造成损坏。防止损坏的方法是先用小流量水流充满树脂层,再加大水的流量。另外一种损坏交换器顶部装置的原因是,采用弱型树脂的浮床,在装填新树脂时,未考虑足够的可逆转型和不可逆膨胀的空间,树脂膨胀时会损坏交换器的顶部装置。

离子交换树脂

  4、防腐涂层脱落问题

  目前,离子交换器内的防腐涂层,普遍采用橡胶衬里,其耐蚀性能良好。在正常的使用条件下,寿命可达10-15年,不会脱落。但是,使用环氧树脂涂料或玻璃钢衬里的水处理设备,时常会发生涂层脱落。涂层脱落后,酸、碱性很强的介质会对设备(钢制或混凝土制)造成严重腐蚀,同时,其腐蚀产物还会严重污染树脂和出水水质。脱落的大片的环氧树脂涂层或玻璃钢还有可能覆盖在布水装置上,造成水流和再生液的偏流,使交换器不能正常运行。发现涂层脱落时,应及时对设备进行检修,将涂层脱落部分打磨、清洗干净,重新涂敷防腐涂层。

一般都采用了先快后慢的办法,这样才能充分发挥再生剂的效果。



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