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弱碱性阴离子交换树脂氰化矿浆提金树脂
专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
产品名称： | D301大孔型弱碱性阴离子交换树脂 | |
产品图： | ||
产品简介： | D301是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上主要带有叔胺基[-N(CH3)2]的阴离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备，尤其适用于含盐量、有机物含量较高水源的处理，还可用于含铬，废水处理、糖液脱色等。 | |
理化性能指标： | 指标名称 | 指标 |
执行标准： | GB/13660-92 | |
外观 ： | 白色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 ： | 游离胺型 | |
含水量 % ： | 50.00-58.00 | |
质量全交换容量 mmol/g ： | ≥4.8 | |
体积全交换容量 mmol/ml ： | ≥1.4 | |
湿视密度 g/ml ： | 0.65-0.72 | |
湿真密度 g/ml ： | 1.03-1.06 | |
范围粒度 % ： | (0.315 | |
下限粒度 % ： | (< | |
有效粒径 mm ： | 0.400-0.700 | |
均一系数 ： | ≤1.60 | |
磨后圆球率 %： | ≥90 | |
使用时参考指标： | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-10 | |
使用温度°C | OH:100 CL:40 | |
转型膨胀率(OHˉ-CLˉ)% | ≤25 | |
工作交换容量 mmol/L | 900 | |
运行流速 m/h | 10-40 | |
弱碱性阴离子交换树脂氰化矿浆提金树脂
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因此，在使用前必须对新树脂进行预处理。树脂的保管与破碎原因/
一、离子交换树脂的保管
1、保持离子交换树脂水分离子交换树脂出厂时，其含水率是饱和的，在其运输，储存和保管中要防止水分散失^fen^如果发现离子交换树脂变干，好的办法是将其置于饱和的食盐水中，使树脂缓慢膨胀，然后再逐渐稀释食盐溶液。离子交换树脂的储存时间不宜过长，一般为一年。当离子交换树脂的保管时间超过一年后，应在使用前对其进行测试，合格后再用。
2、防止树脂受冻或受热 离子交换树脂的储存温度为5-40℃若树脂长期处于高温条件下，易造成树脂变形，交换基团分解或微生物污染；而0℃以下会使树脂内水分结冰，使树脂体积增大，造成树脂胀裂，如必须在0℃以下运输时，应使用保温车，或将树脂浸在合格浓度的食盐水溶液中，以达到防止受冻的目的。
离子交换树脂
3、防止树脂污染树脂在储存时，要避免与铁容器、氧化剂和油类直接接触，以防止树脂被杂质污染或被氧化降解，造成树脂污染或破碎。
4、防止霉变树脂采用交换床内湿法保存时，其表面容易滋生微生物，发生霉变，尤其是在温度高的夏季更应注意。此时应定期进行换水或冲洗工作，必要时可用1.5%福尔马林溶液浸泡。
离子交换树脂
二、引起离子交换树脂破碎的原因
引起树脂破碎的原因有：
1、在反洗、导树脂时，由于水流冲击而产生的机械摩擦等所造成的机械破碎。
2、再生转型等引起的树脂溶胀现象。树脂由于反复胀缩，而引起树脂强度的降低。
3、运行流速过高，交换床出、人口压差大，使树脂受到挤压。
离子交换树脂
4、使用温度较高，而使树脂的热稳定性降低，使树脂机械强度降低。
5、保管不当，树脂失水干燥而使用方法不当，使树脂遇水骤然膨胀。
6、水中氧化性物质(如活性氯等)的氧化作用，导致磺酸基阳树脂的碳链氧化断裂、降解，致使树脂变质，体积变大。
