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吸金树脂糖业脱色树脂
专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
产品技术标准：HG/T2165
本产品是大孔结构的苯乙烯一二乙烯苯共聚体上带有叔胺基［-N(CH3)2］的离子交换树脂，其碱性较弱，能在酸性、近
中性介质中有效地交换无机酸及硅酸根，并能吸附分子尺寸较大的杂质以及在非水溶液中使用，该树脂具有再生效率高、碱
水耗低、交换容量大、抗有机物污染及抗氧化能力强、机械强度好等优点。
本产品相当于美国Amberlite IRA-93，德国Lewatit MP-60，日本Diaion WA-30，法国Duolite A305，前苏联AH-89×
77Ⅱ，英国Zerolite MPH，相当于我国老牌号：D354、D351、710、D370。
吸金树脂糖业脱色树脂
公司涉及化工，石油， 电力，冶金，钢铁，建筑建材等领域的集团性骨干企业。我公司多年从事水处理技术的开发、研究、应用、实践中积累了丰富的经验。我公司系中国化工学会工业水处理专业委员会团体单位、国家电力部、中国石化工业水处理评定中心入网单位，现已形成生产，销售，配套服务为一体的专业化企业单位！
也许呢你对离子交换树脂厂并不了解，但是你只要问起一些企业他们都会说他们自己跟树脂厂的关系很好，因为这些企业都需要解决一些污染的问题，因此这就要用到离子交换树脂了，需要和这些厂家打交道，也需要处理好自己的污染问题。树脂反洗程序需要注意的要点/
1、产品数据中推荐的反洗速度和时间只是一个参考标准值。在运行时，需要根据用户的具体情况调节参数。
2、反洗水需要通过树脂柱上端的管道排出。因为要将碎的树脂颗粒和污垢*排出，所以管道口不要用筛状物罩住，为了防止树脂流失可以在管道的外部安装一个截流弯(曲颈管)。
3、反洗过程中，树脂床的体积要比原始体积膨胀大约>^fen^45%。
4、反洗过程中，树脂床必须*是流态的。这是可以通过视窗观察确认的。在流态树脂床中，树脂颗粒是四处运动的。但是树脂床的表面应该是平静或轻起微波的。不能是树脂床中局部树脂剧烈翻腾。
5、树脂床膨胀到大状态时，其表面应该距离出口>^fen^400mm。视窗应该在膨胀的树脂床表面和出口之间，这样可以很好的观察树脂床表面的状态。
离子交换树脂
6、树脂床的流态化从上层的树脂开始，之后以一个均匀的速度向下流态化。
7、压实程度很高的树脂床可能需要数小时时间来实现*的流态化，松散的树脂床可能只需要数分钟。
8、反洗刚开始的时候，会出现树脂床表面局部树脂的喷发，导致大量的树脂颗粒悬浮在空床体积区域，甚至被冲出出口的现象。这种现象会随着反洗的进一步进行以及树脂的松动而消失。
9、有时候树脂床会作为一个压实的整体被*提升，然后被挤压至顶端的分水器，导致分水器的损坏和/或树脂的损失。为了避免这种现象的发生，我们推荐在反洗过程开始的时候采取低的流速，然后逐渐的升高流速直到树脂床*膨胀。
10、反洗工序需要操作者或工艺工程师不时观测，以适当调节操作参数。
离子交换树脂
11、反洗过程开始的时候，悬浮的细颗粒先被洗出树脂罐。建议有规律的观测在树脂床上出现的细颗粒浑浊物。这有助于判定进水的前处理(如：过滤)是否运行正常。
12、晚上通过视窗观测树脂罐内的情况比白天要容易。白天视窗上的反射光使得观测困难。可以使用黑色的挡板挡住光源以防止反射光的影响。如果在视窗的旁边或者对面再安装一个玻璃窗口可以让光线进入树脂罐的内部，这样就可以更好的观测树脂柱的内部的情况。
13、反洗过程中，需要不时的对反洗出水进行取样。对反洗出的细颗粒进行化学分析。同时也需要对其他杂质和碎树脂颗粒的外观进行分析。
14、反洗水的温度对树脂床的膨胀有着重要的影响。这是因为水的粘度随温度变化的关系。水温从15℃改变到40℃时，树脂床的膨胀要降低一半。
15、在温差变化大的地区(如：冬天时温度<^fen^10℃,夏天时温度>^fen^30℃)，由于水温会影响树脂床的膨胀，所有反洗水流速必须要根据季节条件来调节。
离子交换树脂
16、反洗之后，树脂床应该被静置，然后由其自身的重力使之压实(静置时间约5mins)而形成均匀的树脂床结构。
17、常规的反洗过程中，不要使用鼓气的辅助方式。鼓气只有在底部分布器(滤网板或过滤器)被严重堵塞的时候才采用。鼓气的强度应该被适当的调节，不要损坏任何分布器内部的敏感部件。高强度的气流可能会对分布器内部部件造成很大的压力而使之损坏。
18、在不正常大量杂质夹带进入树脂床的事故发生时，反洗程序应该相应的延长。
