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抛光树脂长期销售

抛光树脂长期销售

简要描述:抛光树脂长期销售
什么是抛光树脂?
人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端,来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上,以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型,装填后即可使用无需再生。

产品型号:

所属分类:超纯水抛光树脂

更新时间:2022-05-09

详细说明:

抛光树脂长期销售




专业生产:阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂  18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂,酸回收树脂,鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有:001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等

混床抛光树脂储存及使用说明

1.使用前须知:1.1树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-30℃为宜。
1.2.在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用纯水,所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过纯水清洗。(纯水标准等同于或低于RO膜出水.)
1.3如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须完全从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。

2.装填程序:
2.1 树脂装填量:树脂罐有效容积的的70%左右,树脂层高度应大于或等于700mm。
2.2向树脂罐中装填树脂后缓慢加水,水面高度高于树脂高速300mm以上后,静止浸泡10小时以上,以利于派出树脂层中的空气)但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可。
2.3将树脂装入树脂罐,可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。
装填过程中注意以下事项:
2.3.1禁止用任何机械泵转移树脂,许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。
2.3.2树脂装填过程中,不要同时打开两袋以上的树脂。以减少树脂接触空气的时间,也使外来杂质污染树脂的可能性降低。
2.3.3装填过程中随着装填料位的增加,树脂层面以上的水也会逐渐增加,如果水位高度高于树脂层面50mm以上,必须将多余的水抽出或排掉,以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况,这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。
树脂装填到位后,注入纯水使罐内充满。后封装上盖,并将管线连接到位。
2.4树脂装填完成后,应完全浸泡在水中少4小时。如果可能的话,好浸泡过夜。
2.5.后检查各部件及管线连接无误后,即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程,此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同,冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

3制水运行参数 :
3.1进水水质要求:RO膜出水,电导率应低于10US/cm,不宜超过20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(树脂体积的10倍到20倍/小时)。
3.3 开机运行后,冲洗时间约几十分钟到几个小时,电阻率逐步上升。
3.4 树脂经2-3次停机开机运行后,达到佳出水效果。

4.停机,开机步骤:
4.1 关闭进水阀
4.2 关闭出水阀,保持树脂罐内水不流失,使树脂内部不失水。
4.3 再次使用时,先缓慢开启出水阀。
4.4 开启进水阀,阀门开度同出水阀大致相同,
4.5当正常出水运行后,逐步开启出水阀和进水阀,达到正常出水流速。

5 注意事项:
5.1 本系统从清理树脂罐到装填树脂及运行用水,均应采用RO膜出水,电导率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水质及增加制水量).切忌采用其他水质差的水,否则,轻则造成出水水质不达标,制水量下降,重则造成树脂击传彻底失效.丧失制水能力。
5.2 树脂上层应保持一定水位,以进水不激起树脂涌动为原则.保持树脂层的静止状态。
5.3 使用中切忌树脂层缺水,造成树脂层进入空气。
5.4 使用过程中,禁止从树脂层底部进空气或进水,造成树脂分层,影响制水效果及制水周期。严重时则失去制水能力。










抛光树脂长期销售
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分类属酸性的应在名称前加“阳",分类属碱性的,在名称前加“阴"。树脂的人工清洗与污染原因/

  水的硬度超标,在锅炉水处理前段增加了&Phi^fen^2000压力式过滤器1台,对树脂进行人工清洗,用2%浓度盐酸及10%盐水反复浸泡,同时还采用玻璃水除去树脂中污染物。离子交换树脂在运行中,颜色加深,说明树脂受到严重污染。

软化水树脂

  树脂受到污染的原因

  1、有机物污染。有机物在水中往往带有负电成为阴树脂污染的主要物质。有机物主要存在于天然水中的腐植酸,集团性的有机杂质,分子量从500到5000的高分子化合物以及带有多元有机酸等,这些水质吸附在树脂上,有的占据或者结合了树脂上的活性基团,有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解,使树脂降低了离子交换能力。

  2、油脂引起的污染。有些供水中会有含油类物质,形成膜状物,堵塞或包裹了树脂的微孔,阻碍微孔中的活性基团进行离子交换。

软化水树脂

  3、悬浮物引起的污染。水中含有悬浮物质,紧裹着树脂表面的液膜层,从而隔绝了树脂的离子交换过程,使树脂受到污染。这种污染以阳树脂为多。

  4、胶体物质引起的污染。水中胶颗粒常常带负离子。使阴离子交换树脂受到污染.胶体物质中以胶体硅对树脂的危害大,它吸附并聚合在树脂的表面,阻止树脂进行离子交换。

软化水树脂

  5、高价金属离子引起的污染。如水中高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等),如A13+,Fe3+等扩散进人阳离子交换树脂的内部,由于这些高价金属离子的交换势能高,与树脂中固定离子S032-牢固结合形成Al2(SO3)3,Fe2、(S03)3等,从而使这部分S032-固定离子失去作用,失去离子交换能力。

  6、再生剂不纯引起的污染。离子交换树脂的再生剂往往不能混有许多杂质,尤其是烧碱中杂质甚多,如Fe3+、NaCl、Na2C03等,对阴树脂的污染严重。此外,水中含氯、氨基酸之类物质及、藻类等也会不同程度地使树脂受到污染。



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