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吸附重金属树脂螯合离子交换树脂

吸附重金属树脂螯合离子交换树脂

简要描述:吸附重金属树脂螯合离子交换树脂
螯合树脂是能从含有金属离子的溶液中以离子键或配位键的形式,有选择地螯合特定的金属离子的高分子化合物。该树脂以交联聚合物(如苯乙烯/二乙烯苯树脂)为骨架,连接以特殊 功能基构成。它属功能高分子。

产品型号: D402

所属分类:螯合树脂

更新时间:2022-05-05

详细说明:

吸附重金属树脂螯合离子交换树脂

螯合树脂在湿法冶金、分析化学、海洋化学、、环 境保护、地球化学、放射化学和催化等领域有广泛用途。除作为金属离子螯合剂外,也可作氧化、还原、水解、烯类加成聚合、氧化偶合聚合等反应的催化剂,以及用于氨基酸、肽的外消旋体的拆分。螯合树脂与金属离子结合形成络合物后,其力学、热、光、电磁等性能都有所改变。利用该性质, 可将高分子螯合物制成耐高温材料、光敏高分子、耐紫外线 剂、抗静电剂、导电材料、粘合剂及表面活性剂等树脂是一类能与金属离子形成多配位络和物的交联功能高分子材料。与离子交换树脂相比,螯合树脂与金属离子的结合力更强,选择性也更高,可广泛应用于各种金属离子的回收分离、氨基酸的拆分以及湿法冶金、公害防治等方面。
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吸附重金属树脂螯合离子交换树脂
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树脂的产品应用与硬化规程/

  由于结合剂中的离子交换树脂结合剂在温度作用下处于熔融态流动性好易于充满模腔各部位因此热压压力不高一般在30~60MPa。应当指出,由于成型压力的一部分消耗于模壁的摩擦阻力,一部分消耗于从成型料中溢出的水蒸气和挥发物,定压成型法难以保证合适的压力,因而磨具达不到固定不变的密度,故生产中多采用定模成型法,即固定成型料的单重,由模具本身尺寸控制磨具厚度,施加的压力以使模具压到位为准。酚醛树脂一般为185±^fen^5℃;聚酰亚胺树脂为235±^fen^5℃。温度过高,反应速度太快,易造成成型挫折、基体与结合剂粘结差,有时甚至使磨具产生裂纹。温度太低,压制时间延长、生产效率低。

树脂

  硬化规程

  1、硬化温度:

  酚醛树脂结合剂磨具的硬化温度在180-190℃范围为佳。低于170℃,硬化不完全,化学稳定性差;高于200℃,将损害磨具的机械性能,使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化,需要在高温下生成环化聚酰亚胺链,以增加分子刚度,变为不熔塑料。故其硬化温度较高,可达230℃,温度太低,环化反应不易进行,制品强度低。

树脂

  2、升温速度:

  升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。

  ①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃,而聚酰亚胺预聚温度更高,前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应,后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。

  ②在热压机上硬化时间较长的磨具,挥发物已基本排出,可快速升温;反之,二次硬化应慢速升温。

  ③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温;反之则可快速升温。

树脂

  3、保温时间:

  保温时间与硬化温度有关。硬化温度高、时间可短;反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可,聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。软化水装置省盐,软化水装置效率高,空调软化水装置成本低,换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备,主要除祛水中的钙、镁离子,软化水装置在软化水的过程中,不能降低水中的总含盐量。

离子交换树脂由分类名称、骨架(或基因)名称、基本名称组成。



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