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混床纯水树脂*混床树脂批发

混床纯水树脂*混床树脂批发

简要描述:混床纯水树脂*混床树脂批发
抛光树脂注意事项
  1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成,如果装填和操作得当,在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。

产品型号:

所属分类:超纯水抛光树脂

更新时间:2024-04-08

详细说明:

混床纯水树脂*混床树脂批发

我公司生产的抛光树脂分为18兆和15兆的一箱5包,一包5!可根据客户来订做包装(桶装,编织袋装)

专业生产销售超纯水树脂,主要用于DI水、超纯水系统的后置精混床,即核子级混床所用,保证优质低价。抛光树脂当进水在5μs/cm,出水水质电阻≥15MΩ/cm-18MΩ/cm.

注:抛光树脂是阴阳离子树脂混合在一起的,我们出厂就以按比例混合好了,客户直接装填使用就可以,无需再生,使用起来方便,快捷,效果好!

 

抛光混床树脂是再生型高转型率阳阴混合树脂,阳树脂为H型,阴树脂为OH型,此时阳、阴树脂因正负电荷的作用力而抱团在一起,形成无数级复床,水流通过混床树脂后经过无数级的交换过滤,值得高纯度的水质。阳树脂的H+离子与水中的Ca2+Mg2+Na+等阳离子发生置换反应,阴树脂的OH-与水中硫酸根,氯根等阴离子发生置换反应,阳树脂置换出的H+与阴离子置换出的OH-离子结合形成H2O。但随着使用时间的延长,树脂的交换能力会逐渐下降(也即H+OH-逐渐被相应离子所交换),阳阴树脂之间的静电也会减弱,终树脂失效后导致分层。

        另外分层的原因还有使用与装填过程中的一些不合理工艺引起,比如树脂装天前,在罐体内加入过多水,导致混合树脂分层;比如混合树脂在使用过层中,停停用用导致水流反冲(反冲类似于对混合树脂的反洗)导致混合树脂分层等多种原因都会引起分层情况的发生。

        混合树脂分层后,无数级的复床也即不存在,比重较轻的阴树脂会在上层,比重较大的阳树脂会往下沉,这个时候由于离子交换的不同步,会导致混床树脂出水不合格,周期制水量也受到较大影响。

 

目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂,而国内部分小树脂生产企业,为了获得*,以不合格的低价的产品参与市场恶性低价竞争,也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可,希望通过交流,让广大终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

                       

                        抛光树脂产品使用及注意事项

  1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成,如果装填和操作得当,在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cmTOC小于10ppb的超纯水。

  2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,因此拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-40为宜。

  3.在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指"高纯水",即电阻率大于等于10MΩ.cm,同时TOC尽可能低于30ppb的水),所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。

  4.如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须*从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。

  抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端,来保证系统出水水质维持用水标准。出水水质都能达到18兆欧以上,以及对TOCSIO2都有一定的控制能力。 

 

 

 

 

 

 

 






混床纯水树脂*混床树脂批发
随着国内市场需求量的不断增加,我们将在提高质量、增加品种的前提下,进一步扩大生产和销售规模。不论现在、将来都将一如既往的为客户进行服务,竭诚欢迎新老客户到我公司进行考察及工作指导,让我们携手共创明天!
树脂的功能基团与清洗过程/

  离子交换树脂是一种聚合物,带有相应的功能基团。一般情况下,常规的钠离子交换树脂带有大量的钠离子。当水中的钙镁离子含量高时,离子交换树脂可以释放出钠离子,功能基团与钙镁离子结合,这样水中的钙镁离子含量降低,水的硬度下降。硬水就变为软水,这是软化水设备的工作过程。

  当树脂上的大量功能基团与钙镁离子结合后,树脂的软化能力下降,可以用氯化钠溶液流过树脂,此时溶液中的钠离子含量高,功能基团会释放出钙镁离子而与钠离子结合,这样树脂就恢复了交换能力,这个过程叫作&ldquo^fen^再生&rdquo^fen^。

离子交换树脂

  由于实际工作的需要, 软化水设备的标准工作流程主要包括:工作(有时叫做产水,下同)、反洗、吸盐(再生)、慢冲洗(置换)、快冲洗五个过程。不同软化水设备的所有工序非常接近,只是由于实际工艺的不同或控制的需要,可能会有一些附加的流程。任何以钠离子交换为基础的软化水设备都是在这五个流程的基础上发展来的(其中,全自动软化水设备会增加盐水重注过程)。

  反洗:工作一段时间后的设备,会在树脂上部拦截很多由原水带来的污物,把这些污物除去后,离子交换树脂才能*曝露出来,再生的效果才能得到保证。反洗过程就是水从树脂的底部洗入,从顶部流出,这样可以把顶部拦截下来的污物冲走。这个过程一般需要5-15分钟左右。

离子交换树脂

  吸盐(再生):即将盐水注入树脂罐体的过程,传统设备是采用盐泵将盐水注入,全自动的设备是采用专用的内置喷射器将盐水吸入(只要进水有一定的压力即可)。在实际工作过程中,盐水以较慢的速度流过树脂的再生效果比单纯用盐水浸泡树脂的效果好,所以软化水设备都是采用盐水慢速流过树脂的方法再生,这个过程一般需要30分钟左右,实际时间受用盐量的影响。

  慢冲洗(置换):在用盐水流过树脂以后,用原水以同样的流速慢慢将树脂中的盐全部冲洗干净的过程叫慢冲洗,由于这个冲洗过程中仍有大量的功能基团上的钙镁离子被钠离子交换,根据实际经验,这个过程中是再生的主要过程,所以很多人将这个过程称作置换。这个过程一般与吸盐的时间相同,即30分钟左右。

离子交换树脂

  快冲洗:为了将残留的盐*冲洗干净,要采用与实际工作接近的流速,用原水对树脂进行冲洗,这个过程的后出水应为达标的软水。一般情况下,快冲洗过程为5-15分钟。

树脂的粒径一般在0.3~1.2mm之间,大部分在0.4~0.6mm之间。



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