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强酸性阳离子交换树脂设计订做

强酸性阳离子交换树脂设计订做

简要描述:强酸性阳离子交换树脂设计订做
其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止;

产品型号: d001

所属分类:强酸性阳离子交换树脂

更新时间:2022-05-01

详细说明:

强酸性阳离子交换树脂设计订做

用途:本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或MH4-OH混床系统),还能用于废水处理,回收重金属;氨基酸回收;也可作催化剂。

包装:编织袋,内衬塑料袋。塑料桶,内衬塑料袋。

使用时参考指标:

 1.PH范围:0-14

 2.允许温度(℃):钠型≤120 氢型≤100

 3.膨胀率:%(Na+→OH+)≤10

 4.工业用树脂层高度:m 1.0-3.0

 5.再生液浓度:% HCL:2-5 H2SO4:1-2;2-4

 6.再生剂用量(按100% 计):kg/m3湿树脂HCL(工业)40-100H2SO4(工业)75-150

 7.再生液流速:m/h 5-8

 8.再生接触时间:minute:30-60

 9.正洗流速:m/h:10-20

 10.正洗时间:minute:约30

 11.运行流速:m/h,15-25高流速:80-100

 12.工作交换容量:mmol/l(湿树脂)≥1300

主要性能指标:

指标名称

D001 H/Na

D001 FC H/Na

D001 SC H/Na

D001MB H/Na D001 TR

全交换容量 mmol/g≥

4.35/4.2

体积交换容量mmol/ml≥

1.60/1.80

含水量%

50-60/45-55

湿视密度g/ml

0.74-0.84/0.75-0.85

湿真密度g/ml

1.16-1.24/1.25-1.28

粒度%

(0.315-1.25mm)≥95

(0.45-1.25mm)≥95

(0.63-1.25mm)≥95

(0.71-1.25mm)≥95

(<0.315mm)≤1

(<0.45mm)≤1

(<0.63mm)≤1

(<0.71mm)≤1

有效粒径mm

0.40-0.70

0.50- 0.75

0.65-0.90

均一系数≤

1.60

1.40

磨后圆球率% ≥

95

外观

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

浅棕色或灰褐色不透明球状颗粒

出厂型式

Na

Na

Na

Na

用途

通用

浮动床

双层床

混床 三层床

 

 

一、树脂的运输和贮存:

离子交换树脂内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水,应先用

浓食盐水(8-10%)浸泡1-2小时,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中,

应保持在5-40℃的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的

温度可根据气温而定。


二、新树脂的予处理:

新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、

碱或其它溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转 入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,新树脂在投运前要进行预处

理。

1、阳树脂的预处理

阳树脂的预处理步骤如下:

首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;

其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止;后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清水漂流至中性待用。


2、阴树脂的预处理

其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。

【用途】

 本产品主要用于高纯水的制备(尤其适用于高速混床)及用于凝结水净化装置(H-OH或MH4-OH混床系统),还能

用于废水处理,回收重金属;氨基酸回收;也可作催化剂。






强酸性阳离子交换树脂设计订做
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  阳离子交换树脂易受到铁离子的污染,尤其是在以井水作为水源的水处理系统中更为严重。铁离子对树脂的污染有三种不同的情况。

离子交换树脂

  1、如果铁离子以胶态悬浮体出现的话,它会从过滤器中漏过而污染阳离子交换树脂。

  2、铁以二价铁离子的形式交换到树脂上,随后拿被氧化成三价铁离子,从而在树脂颗粒上形成凝胶状的不溶于水的铁的氢氧化物。

  3、可能交换到树脂上的二价铁离子在树脂的交换基团上直接转化为三价铁离子,但在再生过程中不能被完全除去而残留在树脂中。如果发生了种情况,可以采用反洗的方法将树脂层中累积的胶态悬浮体除去。如果在整个树脂层中发生了铁离子的累积,那么可以采用亚硫酸钠或亚硫酸氢钠处理树脂,这样就可以将三价铁离子还原成更易溶解的二价铁离子,而后者对树脂的亲合力要小于前者。

离子交换树脂

  铁对阴离子交换树脂也同样会产生污染。这是因为水中含有大分子有机物时,容易与铁形成螯合物,即所谓有机铁。有机铁可以与阴离子交换树脂发生反应,集结在交换基团的位置上,堵塞了交换通道,使交换容量下降,并增加树脂破损的可能性。一般来讲,由于阳离子树脂用酸再生。这相当于起到了复苏作用,而阴离子交换树脂由于没有这个条件,所以越来越严重。

离子交换树脂

  铁离子的污染的复苏方法

  树脂复苏从理论上讲,应尽可能地使再生剂中的可交换的离子与树脂交换基团中的被置换的离子,在选择结合顺序上靠近,使之置换较易进行,从而减少再生剂用量,降低再生液浓度,缩短再生时间。因此,可从以下两个方面着手,一是增强再生剂的置换能力,如选用选择顺序靠前的高价离子再生剂,或增加再生剂用量,增大再生剂浓度。另一种是设法降低树脂上被置换离子与树脂的结合能力,使选择结合顺序向后移动。条途径往往会导致复苏费用过高,且效果并不理想,常规的复苏方法即是采用这一途径。而新研究的还原复苏法则是通过第二条途径完成。

如果让我们去采购离子交换树脂,那么在采购的过程当中,同样也要根据市场的环境,或者是其他的一些价格情况来进行有效的采购,比如在选择的过程当中,好能够根据自己的需求进行定制,因为这种离子交换树脂本身也都有着各种不同的定制方案,甚至这从某种程度上能够提升我们的节能效果,而且很多人在选购的过程当中,对这些离子交换树脂将有着各种不同的生产模式,在选择的时候,他们完全都是没有办法去达到一个节能的效果的。



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