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混床树脂超纯水设备抛光树脂

混床树脂超纯水设备抛光树脂

简要描述:混床树脂超纯水设备抛光树脂
  2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,因此拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-40℃为宜。

产品型号:

所属分类:超纯水抛光树脂

更新时间:2022-04-26

详细说明:

混床树脂超纯水设备抛光树脂

混床抛光树脂储存及使用说明

1.使用前须知:1.1树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-30℃为宜。
1.2.在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用纯水,所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过纯水清洗。(纯水标准等同于或低于RO膜出水.)
1.3如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须完全从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。

2.装填程序:
2.1 树脂装填量:树脂罐有效容积的的70%左右,树脂层高度应大于或等于700mm。
2.2向树脂罐中装填树脂后缓慢加水,水面高度高于树脂高速300mm以上后,静止浸泡10小时以上,以利于派出树脂层中的空气)但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可。
2.3将树脂装入树脂罐,可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。
装填过程中注意以下事项:
2.3.1禁止用任何机械泵转移树脂,许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。
2.3.2树脂装填过程中,不要同时打开两袋以上的树脂。以减少树脂接触空气的时间,也使外来杂质污染树脂的可能性降低。
2.3.3装填过程中随着装填料位的增加,树脂层面以上的水也会逐渐增加,如果水位高度高于树脂层面50mm以上,必须将多余的水抽出或排掉,以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况,这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。
树脂装填到位后,注入纯水使罐内充满。后封装上盖,并将管线连接到位。
2.4树脂装填完成后,应完全浸泡在水中少4小时。如果可能的话,好浸泡过夜。
2.5.后检查各部件及管线连接无误后,即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程,此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同,冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

3制水运行参数 :
3.1进水水质要求:RO膜出水,电导率应低于10US/cm,不宜超过20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(树脂体积的10倍到20倍/小时)。
3.3 开机运行后,冲洗时间约几十分钟到几个小时,电阻率逐步上升。
3.4 树脂经2-3次停机开机运行后,达到佳出水效果。

4.停机,开机步骤:
4.1 关闭进水阀
4.2 关闭出水阀,保持树脂罐内水不流失,使树脂内部不失水。
4.3 再次使用时,先缓慢开启出水阀。
4.4 开启进水阀,阀门开度同出水阀大致相同,
4.5当正常出水运行后,逐步开启出水阀和进水阀,达到正常出水流速。

5 注意事项:
5.1 本系统从清理树脂罐到装填树脂及运行用水,均应采用RO膜出水,电导率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水质及增加制水量).切忌采用其他水质差的水,否则,轻则造成出水水质不达标,制水量下降,重则造成树脂击传彻底失效.丧失制水能力。
5.2 树脂上层应保持一定水位,以进水不激起树脂涌动为原则.保持树脂层的静止状态。
5.3 使用中切忌树脂层缺水,造成树脂层进入空气。
5.4 使用过程中,禁止从树脂层底部进空气或进水,造成树脂分层,影响制水效果及制水周期。严重时则失去制水能力。






混床树脂超纯水设备抛光树脂
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树脂的再生与性质/

  树脂再生是离子交换水处理中很重要的一环。影响再生效果的因素很多,如再生方式,再生剂的种类、纯度、用量,再生液的浓度、流速、温度等。要取得好的再生效果,必须进行调整试验,确定较好的再生条件。

  1、再生方式。软化树脂再生方式按再生液流向与运行时水流方向分为顺流、对流和分流三种。顺流再生是指再生液流向与运行时水流方向一致的再生方式,通常是自上而下流动。对流再生指再生液流向与运行时水流方向是相对的。习惯上将运行时水流向下流动,再生液向上流动的水处理工艺称逆流再生工艺。将运行时水向上流,床层浮动^fen^再生时再生液向下流的水处理工艺称浮动床工艺。对流再生可使出水端树脂层再生度,出水水质好。分流再生是指再生液自交换器的上端和下端同时进入,由树脂层中间的排水装置排出,运行时水自上而下流过床层。这种交换器上部床层采用顺流再生工艺,下部床层采用对流再生工艺。

软化水树脂

  2、再生剂的品种与纯度。一般认为盐酸的再生效果优于硫酸,硫酸再生成本低于盐酸。再生剂的纯度高,杂质含量少,树脂的再生程度就高,特别是对阴树脂影响更大。

软化水树脂

  3、再生剂用量。再生剂用量是影响再生的重要因素,其概念是单位体积树脂所用的再生剂的量,单位为kg/m3(树脂)或g/L(树脂)。另外常用的一个指标是再生剂比耗,它是指投入的再生剂的量与所获得树脂的工作交换容量的比值。还有一种表示法即再生剂耗量,是预计取得单位工作交换容量所需纯再生剂量,单位g/mol。软化树脂从理论上讲1mol的再生剂应使交换树脂恢复1mol的交换容量,但实际上再生反应多只能进行到离子交换化学反应的平衡状态,只用理论量的再生剂再生树脂,并不能完全恢复其交容量,所以用量必须超过理论量。提高再生剂的用量,可以提高树脂的再生程度,但再生剂比耗增加到一定程度之后,再生程度的提高则不明显。

软化水树脂

  再生剂用量与离子交换树脂的性质有关,一般强型树脂所需再生剂用量高于弱型树脂。不同的再生方式,再生剂用量也有所不同,一般顺流再生的再生剂用量要高于逆流再生的。软化树脂再生方式采用顺流时,由于再生液首先接触到的是上部完全失效的树脂,所以这一部分树脂得到了很好的再生。当再生液再往下流与交换器底部树脂接触时,再生液中已经积累了大量被置换出来的离子,严重影响了交换树脂的再生程度,使这部分树脂没有得到充分的再生,影响了出水水质。如果要提高这部分树脂的再生程度,就要增加再生剂的用量。软化树脂再生方式采用逆流时,由于交换器底部树脂总是和新鲜的再生剂相接触,所以可以达到很高的再生程度,运行时水后和这部分再生程度高的树脂接触,保证了出水水质。采用逆流再生时,交换器上部树脂再生程度差,虽然它首先与进水接触,但由于水中从树脂交换下来离子含量少,所以还是可以进行离子交换的,这部分树脂的交换容量仍可以得到充分的发挥。因此这种再生方式比较优越,使用得也比较广泛。

这些离子体积小,可以自由地扩散到树脂中,并与树脂中的所有交换基团发生反应。



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