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大孔阳离子交换树脂制造商
产品名称： | D001大孔型强酸性阳离子交换树脂 | |
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产品简介： | D001是在大孔结构的苯乙烯-二乙烯苯共聚体上带有磺酸基（-SO3H）的阳离子交换树脂。主要用于纯水、高纯水制备及凝结水净化，废水处理和重金属的回收,有机催化反应等领域。 | |
理化性能指标： | 指标名称 | 指标 |
执行标准： | GB/13659-2008 | |
外观 ： | 灰色至褐色不透明球状颗粒 | |
出厂型式 ： | Na+ | |
含水量 % ： | 45-50 | |
质量全交换容量 mmol/g ： | ≥4.35 | |
体积全交换容量 mmol/ml ： | ≥1.80 | |
湿视密度 g/ml ： | 0.77-0.85 | |
湿真密度 g/ml ： | 1.25-1.28 | |
范围粒度 % ： | (0.315-1.25mm)≥95 | |
下限粒度 % ： | (<0.315mm)≤1 | |
有效粒径 mm ： | 0.400-0.8200 | |
均一系数 ： | ≤1.70 | |
磨后圆球率 %： | ≥90 | |
使用参考指标： | 指标名称 | 指标 |
pH范围 | 1-14 | |
使用温度 ℃ | Na:120 H:100 | |
转型膨胀率(Na+-H+)% | ≤5-8 | |
工作交换容量 mmol/L | ≥1100 | |
运行流速 m/h | 15-30 | |
一、树脂的运输和贮存：
离子交换树脂内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水份。如果贮存过程中树脂脱了水，应先用
浓食盐水（8-10%)浸泡1-2小时，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。树脂在贮存或运输过程中，
应保持在5-40℃的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的
温度可根据气温而定。
二、新树脂的予处理：
新树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、
碱或其它溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转 入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，新树脂在投运前要进行预处
理。
１、阳树脂的预处理
阳树脂的预处理步骤如下：
首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，
用清水漂洗净，使排出水不带黄色；
其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接
近中性为止；
后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清水漂流至中性待用。
２、阴树脂的预处理
其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至
中性；而后用2%-4% NaOH溶液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。
大孔阳离子交换树脂制造商
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离子交换系统是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂单独或按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床系统，而混床系统又通常是用在反渗透等水处理工艺之后用来制取超纯水，高纯水的终端工艺，它是用来制备超纯水、高纯水不可替代的手段。其出水电导率可低于0.2μS/cm以下，出水电阻率达到5MΩ.cm以上，根据不同的水质及使用要求，出水电阻率可控制在5~18MΩ.cm之间。被广泛应用在电子、离子交换树脂系统、锅炉补给水水等工及医药用超纯业超纯水、高纯水的制备上。
离子交换树脂工艺大致可分为四种：
种：采用阳阴离子交换树脂取得的去离子水，一般通过之后，出水电导率可降到10us/cm以下，再经过混床就可以达到0.2μs/cm以下了。但是这种方法做出来的水成本较高，而且颗粒杂质太多，达不到理想的要求。
第二种：预处理(即砂碳过滤器+精密过滤器)+反渗透+混床工艺 这种方法是目前采用较多的，因为反渗透投资成本也不算高，可以去除90%以上的水中离子，剩下的离子再通过混床交换除去，这样可使出水电导率：0.2左右。这样是目前流行的方法。
第三种：采用两级反渗透方式
其流程如下：
自来水→多介质过滤器→活性炭过滤器→软化水器→中间水箱→低压泵→精密过滤器→一级反渗透→PH调节→混合器→二级反渗透(反渗透膜表面带正电荷)→纯水箱→纯水泵→微孔过滤器→用水点
第四种：前处理与第二种方法一样使用反渗透，只是后面使用的混床采用EDI连续除盐膜块代替，这样就不用酸碱再生树脂，而是用电再生。这就*使整个过程无污染了，经过处理后的水质可达到：15M以上。但这这种方法的前期投资比较多，运行成本低。
在食品工业中，离子交换树脂可用于糖、味精、葡萄酒精制、生物制品等工业装置。
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