在线仪表监测变色树脂指示剂专用
专业生产：阴阳离子交换树脂 大孔吸附树脂 软化水树脂 混床MB树脂 18兆欧超纯水抛光树脂 线切割慢走丝树脂 污水脱色树脂 电镀废水除镍除铬树脂 除铁、除铜、除磷、除硼、除坲除重金属树脂，酸回收树脂，鳌合树脂 食品级树脂 提矾树脂 吸金树脂 提银树脂 强酸强碱弱酸弱碱四大类几十种型号有：001×7、001×8、732、717、201×7、201×4、D001、D201、D301、D113、D101、H103、D403、D408等
SNT-001BS变色树脂使用方法
这是一类带有指示剂功能的强酸性阳树脂，既能与水中的阳离子进行交换反应，又具有明显的变色特性。不仅有明显的变色特性（再生型和失效型分别为玫瑰红色和黄色或蓝色），交换能力也比普通树脂强。主要用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的阳离子电导率，常用于电厂汽轮机内冷水的监测，及电子仪表、食品医药工业等领域。
变色树脂用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的氢电导率时，树脂装于直径50mm的透明交换柱中，水中的阳离子被树脂交换转化成氢离子，大大提高了监测水中阳离子的灵敏度。同时，树脂失效时颜色发生了明显的变化，指示出交换柱的工作状态。
以利于现场的监测。
一、性能指标：SNT-001BS
外观：墨绿色球状颗粒
粒度：（粒径0.45~1.25mm）≥95%
交换容量：≥5.10mmol/gd
含水量： 50~60%
湿真密度：1.07~1.29g/ml
湿视密度：0.79~0.87g/ml
二、操作条件 ：
使用温度：100℃
小床层深度：300mm
运行流速： 1.0-3.0BV/小时(BV：树脂体积）
三、树脂失效后，可以倒出树脂进行收集，换新树脂继续运行。
多次收集多的树脂可以一起再生。
再生方法：
1、装填好树脂后，通过盐酸溶液浓度为3-5%、体积为树脂体积的3-5倍进行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小时。通酸时间为1个小时以上。
3、然后以2-5BV/小时流速用除盐水进行清洗。洗至PH中性为至备用。
4、一般使用量很少、再生时的酸及除盐水人工费，得不偿失。使用单位都是按照一次性的使用。
变色阳离子交换树脂
变色树脂使用范围：
监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率，是保证水汽质量，控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段。
由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化，加上机组启停等原因，难以判断H型交换柱何时失效。H型交换柱失效初期，由于少量铵离子穿透，使氢电导率测量值偏低；当H型交换柱*失效，大量铵离子透过，氢电导率测量值又偏高。因此，当交换柱失效后引起氢电导率变化时，难以及时判断是水质恶化还是交换柱失效。目前国外采取的解决办法是采用变色阳离子交换树脂，失效层与未失效层颜色不同，可以在H型交换柱失效前及时进行再生处理，可以及时发现水质恶化问题并及时采取解决措施。
在线仪表监测变色树脂指示剂专用
公司生产的产品有：离子交换树脂，循环水处理药剂，锅炉助剂，反渗透膜药剂，大气治污助剂，污水处理药剂等六大系列几十种精细化学品，广泛用于钢铁工业、石油化工工业、火电工业、造纸工业、微电子工业、医药工业、印染工业及三废治理等领域
通常，再生交换容量是总交换容量的50/90%(一般控制在70/80%)，而工作交换容量是再生交换容量的30/90%(再生树脂)，后者也称为树脂利用率。树脂的反洗分层与相关因素/
混床树脂如何进行混床的反洗分层
混床再生操作的关键就是如何将失效的阳、阴树脂分开，以便分别通人再生液进行再生。目前混床都是采用水反洗，使混床的阳、阴树脂进行分层的方法。在进行混床的反洗分层时，开始的反洗流速宜小，待树脂层松动后逐渐加大流速至10m/h左右，使整个树脂层的膨胀率在50%左右后，让树脂沉降下来。由于阳树脂的密度大，会沉于下面，阴树脂的密度小，会浮于上面，使两种树脂明显分开。反洗时间一般控制在15～20min。反洗时注意不要跑树脂。
混床树脂
混床树脂分层不好对出水水质的影响
混床树脂分层不好会产生&ldquo^fen^交叉污染&rdquo^fen^，而这个污染对混床出水水质有如下两个方面的影响：
1、分层不好是导致混床出水pH值偏低的主要原因。由于树脂分层不好，阴树脂会受到再生酸的污染。即：ROH+HCl-RCl+H20。当混床正洗或运行时，由于水中pH值不断升高(直至4～7)，在这样的pH范围内，被酸污染的树脂会产生水解：RCl+H20-ROH+HCl。由于水解产物HCl的影响，因而出现混床正洗时间过长或出水pH值偏低的情况。
2、分层不好是导致混床出水含盐量偏高的主要原因。由于分层不好，阳树脂会受到再生碱的污染。即：RH+NaOH-RNa+H20。这样在混床正洗或运行时，阳树脂上的Na+会被逐渐置换出来，进入水中。这样一方面会使床子的正洗时间延长，另外也会使混床在运行时出水含盐量高。
混床树脂
混床树脂的分层效果与相关因素
1、树脂的湿真密度差。生产实践表明：要保证混床树脂有较好的分层效果，阳、阴树脂间的湿真密度差应在15%～20%以上。树脂的湿真密度差小于上述数值的，阳、阴树脂的分层效果不好。
2、树脂的粒度。树脂粒度不均也会影响分层。为了保证分层效果，阳、阴树脂的粒度应均匀，一般要求其粒度为O.3-0.5mm，均一筛分大于90%(即90%的树脂粒度变化范围在±^fen^100斗m之内)。
3、树脂的失效程度。树脂在吸着不同离子后，密度不同、沉降速度也不同。对阳树脂而言，不同离子型的密度排列为：pH
当混床运行至终点时，如底层尚未失效的树脂较多，则由上述排列可知：未失效的阳树指(H型)和已失效的阴树脂(S04型)密度差较小，所以分层就比较困难。此时，往往需反洗数次，才能*地分层。
混床树脂
4、&ldquo^fen^抱团&rdquo^fen^现象。H型和OH型树脂有互相黏合的现象(俗称&ldquo^fen^抱团&rdquo^fen^)，使分层困难。在实际生产中，为了克服③、④的困难，可采用在分层前向床中打部分碱，将阴树脂再生成OH型，使阳树脂转变成Na型， 使两种树脂的密度差加大，从而加快其分层。
5、反洗操作不适当，反洗流速过小或时间过短。
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