氢电导变色阳离子交换树脂指示剂专用
SNT-001BS变色树脂使用方法
这是一类带有指示剂功能的强酸性阳树脂，既能与水中的阳离子进行交换反应，又具有明显的变色特性。不仅有明显的变色特性（再生型和失效型分别为玫瑰红色和黄色或蓝色），交换能力也比普通树脂强。主要用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的阳离子电导率，常用于电厂汽轮机内冷水的监测，及电子仪表、食品医药工业等领域。
变色树脂用于测定蒸汽和凝结水处理混床出水的氢电导率时，树脂装于直径50mm的透明交换柱中，水中的阳离子被树脂交换转化成氢离子，大大提高了监测水中阳离子的灵敏度。同时，树脂失效时颜色发生了明显的变化，指示出交换柱的工作状态。
以利于现场的监测。
一、性能指标：SNT-001BS
外观：墨绿色球状颗粒
粒度：（粒径0.45~1.25mm）≥95%
交换容量：≥5.10mmol/gd
含水量： 50~60%
湿真密度：1.07~1.29g/ml
湿视密度：0.79~0.87g/ml
二、操作条件 ：
使用温度：100℃
小床层深度：300mm
运行流速： 1.0-3.0BV/小时(BV：树脂体积）
三、树脂失效后，可以倒出树脂进行收集，换新树脂继续运行。
多次收集多的树脂可以一起再生。
再生方法：
1、装填好树脂后，通过盐酸溶液浓度为3-5%、体积为树脂体积的3-5倍进行再生、
2、再生流速按照0.5-2.0BV/小时。通酸时间为1个小时以上。
3、然后以2-5BV/小时流速用除盐水进行清洗。洗至PH中性为至备用。
4、一般使用量很少、再生时的酸及除盐水人工费，得不偿失。使用单位都是按照一次性的使用。
变色阳离子交换树脂
变色树脂使用范围：
监测和控制给水、凝结水和蒸汽的氢电导率，是保证水汽质量，控制火电厂水汽系统腐蚀结垢的重要手段。
由于水汽中氨的浓度、取样流速经常变化，加上机组启停等原因，难以判断H型交换柱何时失效。H型交换柱失效初期，由于少量铵离子穿透，使氢电导率测量值偏低；当H型交换柱*失效，大量铵离子透过，氢电导率测量值又偏高。因此，当交换柱失效后引起氢电导率变化时，难以及时判断是水质恶化还是交换柱失效。目前国外采取的解决办法是采用变色阳离子交换树脂，失效层与未失效层颜色不同，可以在H型交换柱失效前及时进行再生处理，可以及时发现水质恶化问题并及时采取解决措施。
氢电导变色阳离子交换树脂指示剂专用
优质的产品质量，满意的服务要求，真诚的合作意识，低廉的销售价格"^fen^是本公司奉承的宗旨，欢迎各界人士多方合作，我们愿与您共创美好明天。
公司自诞生伊始，秉着"^fen^诚实守信，以为人本，科技兴企，开拓创新"^fen^的企业理念，谒诚与社会各界新老朋友一起：与时俱进！共谋发展！
树脂受到污染的原因与防治/
一般来说树脂污染原因有下列几种情况
1、有机物污染。有机物在水中往往带有负电成为阴树脂污染的主要物质。有机物主要存在于天然水中的腐植酸，集团性的有机杂质，分子量从500到5000的高分子化合物以及带有多元有机酸等，这些水质吸附在树脂上，有的占据或者结合了树脂上的活性基团，有的使树脂的强碱活性基团碱性降低而降解，使树脂降低了离子交换能力。
2、油脂引起的污染。有些供水中会有含油类物质，形成膜状物，堵塞或包裹了树脂的微孔，阻碍微孔中的活性基团进行离子交换。
软化水树脂
3、悬浮物引起的污染。水中含有悬浮物质，紧裹着树脂表面的液膜层，从而隔绝了树脂的离子交换过程，使树脂受到污染。这种污染以阳树脂为多。
4、胶体物质引起的污染。水中胶颗粒常常带负离子。使阴离子交换树脂受到污染，胶体物质中以胶体硅对树脂的危害大，它吸附并聚合在树脂的表面，阻止树脂进行离子交换。
软化水树脂
5、高价金属离子引起的污染。如水中高价金属离子(如混凝剂中高价金属离子的后移等)，如A13+，Fe3+等扩散进人阳离子交换树脂的内部，由于这些高价金属离子的交换势能高，与树脂中固定离子S032-牢固结合形成Al2(SO3)3，Fe2(S03)3等，从而使这部分S032-固定离子失去作用，失去离子交换能力。
6、再生剂不纯引起的污染。离子交换树脂的再生剂往往不能混有许多杂质，尤其是烧碱中杂质甚多，如Fe3+、NaCl、Na2C03等，对阴树脂的污染严重。此外，水中含氯、氨基酸之类物质及、藻类等也会不同程度地使树脂受到污染。
软化水树脂
我们对树脂污染源进行分析，认为本厂供水工段所采用净水剂存在问题。我们厂供水工段采用本省某生产厂家是以高岭土为原料的固体净水剂。产品说明书介绍原料含有高分子化合物，具体结构不能定量分析，使用中沉清快，尤其在洪水季节(湘江水)处理快，浊度(<^fen^5mg/L)符合工艺指标要求。但我们采用COD的监测分析，化学需氧量COD小于1mg/L。同时发现办公室供水水嘴每天早上第1次放水有沉淀物，略带红色。用量杯装水存放24h以后，发现量杯中水有絮状悬浮物，略带红色。说明树脂污染源来自本厂供水。
通过分析，认为树脂污染为有机物及胶体物质引起的。我们对本厂被换出的树脂再进行处理，办法是:首先用量杯作小量试验。用4%的NaOH溶液，约等于被处理软化水树脂体积2倍，浸泡4h，然后放尽碱液，用清水洗到中性为止。发现用此树脂处理水时，硬度有所下降。接着逐渐提高NaOH浓度直至采用10%NaOH来浸泡，使树脂处理水硬度*合格，而后对被换的731树脂采用10 % NaOH溶液浸泡4h以上，*达到再生的要求。此批再生树脂自1996年用至现在，锅炉给水一直没有超标。
用2%NaOH溶液再生饱和树脂。
下一篇：指示剂专用变色树脂
