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实验室纯水机抛光树脂在全自动软水装置中占据重要作用

更新时间:2024-09-01 点击量:87

实验室纯水机抛光树脂在全自动软水装置中占据重要作用

目前国内高、超纯水用户对此产品的应用不是很了解,所以普遍存在盲目追崇昂贵的进口抛光混床树脂,而国内部分小树脂生产企业,为了获得,以不合格的低价的产品参与市场恶性低价竞争,也导致了部分用户对国产抛光树脂的不认可,希望通过交流,让广大终端用户了解产品的理化性能和应用方法。

什么是抛光树脂?
人们常说的抛光树脂一般用于超纯水处理系统末端,来保证系统出水水质能够维持用水标准。一般出水水质都能达到18兆欧以上,以及对TOC、SIO2都有一定的控制能力。抛光树脂出厂的离子型态都是H、OH型,装填后即可使用无需再生。

抛光树脂用途:适合用于再以RO、EDI为前置处理设备的超纯水系统中作为终端精致混床制取超纯水。广泛应用于电子行业半导体生产,实验室制取超纯水,激光切割,医疗系统,慢走丝线切割,机械设备循环内冷水,部分光学材料和电子产品生产用水,太阳能生产线用水(不包含多晶硅生产)等行业应用!

                                                 抛光树脂注意事项
  1.抛光树脂(是由高度纯化、转型的H型阳树脂和OH型阴树脂预混合而成,如果装填和操作得当,在初的周期中即可制备出电阻率大于18.0MΩ.cm和TOC小于10ppb的超纯水。
  2.树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,因此拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-40℃为宜。
  3.在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用高纯水(本文中所涉及到的水均指"高纯水",即电阻率大于等于10MΩ.cm,同时TOC尽可能低于30ppb的水),所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过高纯水清洗。
  4.如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。

混床抛光树脂储存及使用说明

1.使用前须知:1.1??树脂开封后长时间暴露在空气中会吸收二氧化碳,从而影响产品的性能及使用。因此一旦拆包需尽快使用。不使用部分须小心密封,存放于避光阴凉处,环境温度以5-30℃为宜。
?1.2.?在运输、储存和装填过程中,任何无机或有机物质的接触都会使树脂受到污染,从而降低出水水质;影响运行工况。因此必须保证所有用于装填、操作的设备和水不会污染树脂。所有与树脂接触的水都必须使用纯水,所有接触树脂的设备或器具都要在使用前经过纯水清洗。(纯水标准等同于或低于RO膜出水.)
?1.3??如为换装树脂,设备中原有的旧树脂必须从树脂容器中移去,树脂容器内部清洁无杂质。

2.装填程序:
2.1 ?树脂装填量?:树脂罐有效容积的的70左右,树脂层高度应大于或等于700mm。
2.2??向树脂罐中装填树脂后缓慢加水,水面高度高于树脂高速300mm以上后,静止浸泡10小时以上,以利于派出树脂层中的空气)但如果设备尺寸较小而拟采用树脂以浆水混合的方式填装也可。
2.3??将树脂装入树脂罐,可以直接将树脂从原包装袋中加入或在原包装容器中加入一些水成浆状装入树脂容器。
装填过程中注意以下事项:
2.3.1??禁止用任何机械泵转移树脂,许多类型的泵都会对树脂造成损害或带来一些污染。
2.3.2??树脂装填过程中,不要同时打开两袋以上的树脂。以减少树脂接触空气的时间,也使外来杂质污染树脂的可能性降低。
2.3.3??装填过程中随着装填料位的增加,树脂层面以上的水也会逐渐增加,如果水位高度高于树脂层面50mm以上,必须将多余的水抽出或排掉,以避免树脂在水中缓慢沉降而出现分层。但同时也需避免出现液位放干的情况,这会使空气在树脂层中形成气栓而影响出水。???
树脂装填到位后,注入纯水使罐内充满。后封装上盖,并将管线连接到位。
2.4?树脂装填完成后,应浸泡在水中少4小时。如果可能的话,好浸泡过夜。
2.5.?后检查各部件及管线连接无误后,即可开启阀门采水。新装填的树脂在投运初期有一个冲洗过程,此阶段出水电阻率将逐步升高。视现场情况的不同,冲洗时间可能持续几十分钟到几个小时。

3制水运行参数 :
3.1进水水质要求:RO膜出水,电导率应低于10US/cm,高不宜超过20 US/cm。
3.2 制水流速:10BV-20BV(树脂体积的10倍到20倍/小时)。
3.3 开机运行后,冲洗时间约几十分钟到几个小时,电阻率逐步上升。
3.4 树脂经2-3次停机开机运行后,达到佳出水效果。

4.停机,开机步骤:
4.1 关闭进水阀
4.2 关闭出水阀,保持树脂罐内水不流失,使树脂内部不失水。
4.3 再次使用时,先缓慢开启出水阀。
4.4 开启进水阀,阀门开度同出水阀大致相同,
4.5当正常出水运行后,逐步开启出水阀和进水阀,达到正常出水流速。

5 注意事项:
5.1 ?本系统从清理树脂罐到装填树脂及运行用水,均应采用RO膜出水,电导率低于10us/cm。(越低越好,可以提高出水水质及增加制水量).切忌采用其他水质差的水,否则,轻则造成出水水质不达标,制水量下降,重则造成树脂击传失效.丧失制水能力。
5.2 ?树脂上层应保持一定水位,以进水不激起树脂涌动为原则.保持树脂层的静止状态。
5.3 ?使用中切忌树脂层缺水,造成树脂层进入空气。
5.4 ?使用过程中,禁止从树脂层底部进空气或进水,造成树脂分层,影响制水效果及制水周期。严重时则失去制水能力。

实验室纯水机抛光树脂在全自动软水装置中占据重要作用全自动软水装置应用广泛,多用于锅炉硬水软化中,在离子树脂中的钠离子,可以和水中的钙镁离子置换,减少钙镁离子的含量,妙处就在于只需消耗一定量的海盐就可以过到软化水质的作用,后期的运营费用低,也不会污染环境。


  软化树脂操作步骤如下:

  1、运行原水在一定的压力,流量下,流经装有离子交换树脂的容器(软化器)。树脂中所含的可交换离子Na+,与水中的阳离子(Ca2+,Mg2+,Fe2+等)进行离子交换,使容器出水的Ca2+,Mg2+含量达到我们的要求。

  2、反洗是离子树脂产品失效后,在进行再生之前先用水自下而上的进行反洗,反洗的目的有两个,一是通过反洗,使运行中压紧的树脂层松动,有利于树脂颗粒与再生液充分接触,二是清除运行时在树脂表层积累的悬浮物及树脂表面的悬浮物,同时一些碎树脂颗粒也可以随着反洗水排出。这样,交换器的水流阻力不会越来越大。

  3、再生液在一定浓度,流量下流经失效的树脂层,将树脂还原再生,使其恢复原有的交换能力。

  4、北京反渗透设备置换是在再生液进完后,交换器膨胀空间及树脂层中还有尚未参与再生交换的盐液,为了充分利用这部分盐液,采用小于或相当于再生液流速的清水进行清洗,目的是不使清水与再生液产生混合。

  5、正洗目的是清除树脂层中残留的再生废液,通常以正常运行流速清洗至出水合格为止。

  6、盐箱补水是向盐箱注入溶解再生所需盐耗量的水。通常1加仑水可溶解3磅。

  树脂再生作为离子交换重要的步骤,为了确定好的条件,再生剂的纯度及再生液的浓度都会影响树脂的再生,要取得好的再生效果,必须进行调整反渗透系统优化设计,因为它的每个交换周期只有六个小时左右,好你可以调整配置,选用一用一备的工作方式。