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分析影响混床阳离子交换树脂的分层效果因素

发布时间:2022-09-03 点击量:284

分析影响混床阳离子交换树脂的分层效果因素

产品名称:

D113大孔弱酸性阳离子交换树脂

 

 

产品简介:

D113是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(-COOH)的阳离子交换树脂。主要用于工业水处理,特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类,也可用于含金属离子废液的回收处理,生化的分离提纯等

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13659-2008

外观

乳白或淡黄色不透明球状颗粒

出厂型式

H+

含水量 %

45-55

质量全交换容量 mmol/g

≥10.8

体积全交换容量 mmol/ml

≥4.2

湿视密度 g/ml

0.72-0.82

湿真密度 g/ml

1.14-1.20

范围粒度 %

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.700

均一系数

≤1.70

磨后圆球率 %

≥90.00

使用参考指标:

指标名称

指标

pH范围

5-14

使用温度

100

转型膨胀率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交换容量 mmol/L

≥1600

运行流速 m/h

15-30

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
树脂的预处理:

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。


分析影响混床阳离子交换树脂的分层效果因素
                 

  DOWEX混床树脂分层不好会产生交叉污染,而这个污染对混床出水水质有如下三方面的影响:

  1、分层不好是导致混床出水pH值偏低的主要原因,由于树脂分层不好,阴树脂会受到再生酸的污染。

  2、当混床树脂正洗或运行时,由于水中pH值不断升高(直至4~7),在这样的pH范围内,被酸污染的树脂会产生水解。由于水解产物HCl的影响,因而出现混床正洗时间过长或出水pH值偏低的情况。

  3、分层不好是导致混床出水含盐量偏高的主要原因,由于分层不好阳树脂会受到再生碱的污染。这样在混床正洗或运行时,阳树脂上的Na+会被逐渐置换出来而进入水中。这样一方面会使床子的正洗时间延长,另外也会使混床在运行时出水含盐量高。

  影响混床树脂的分层效果的因素介绍

  1、树脂的湿真密度差,要保证混床树脂有较好的分层效果,阳、阴树脂间的湿真密度差应在15%至20%以上。树脂的湿真密度差小于上述数值的,阳、阴树脂的分层效果不好。

  2、树脂的粒度,树脂粒度不均也会影响分层。为了保证分层效果,阳、阴树脂的粒度应均匀,一般要求其粒度为0.3至0.5mm,均一筛分大于90%。

  3、树脂的失效程度,树脂在吸着不同离子后,密度不同、沉降速度也不同。对阳树脂而言,不同离子型的密度排列为pH 。当混床运行至终点时,如底层尚未失效的树脂较多,则由上述排列可知:未失效的阳树指和已失效的阴树脂密度差较小,所以分层就比较困难。此时,往往需反洗数次,才能*地分层。

  4、反洗操作不适当,反洗流速过小或时间过短。

  5、抱团现象,H型和OH型树脂有互相黏合的现象,使分层困难。

  在实际生产中,可采用反渗透系统优化设计在分层前向床中打部分碱,将阴树脂再生成OH型,使阳树脂转变成Na型, 使两种树脂的密度差加大,从而加快其分层。

  树脂经销商在进行混床的反洗分层时,开始的反洗流速宜小,待罗门哈斯层松动后逐渐加大流速至10m/h左右,使整个树脂层的膨胀率在50%左右后,让树脂沉降下来。由于阳树脂的密度大,会沉于下面,阴树脂的密度小,会浮于上面,使两种树脂明显分开。

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