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弱酸性阳离子交换树脂的再生与步骤

发布时间:2022-05-24 点击量:185

弱酸性阳离子交换树脂的再生与步骤

产品名称:

D113大孔弱酸性阳离子交换树脂

 

 

产品简介:

D113是在大孔结构的丙烯酸共聚体上带有羧酸基(-COOH)的阳离子交换树脂。主要用于工业水处理,特别是除去碳酸氢盐、碳酸盐及其它一些碱性盐类,也可用于含金属离子废液的回收处理,生化的分离提纯等

理化性能指标:

指标名称

指标

执行标准:

GB/13659-2008

外观

乳白或淡黄色不透明球状颗粒

出厂型式

H+

含水量 %

45-55

质量全交换容量 mmol/g

≥10.8

体积全交换容量 mmol/ml

≥4.2

湿视密度 g/ml

0.72-0.82

湿真密度 g/ml

1.14-1.20

范围粒度 %

(0.315-1.25mm)  ≥95

下限粒度 %

(<0.315mm)≤1

有效粒径 mm

0.400-0.700

均一系数

≤1.70

磨后圆球率 %

≥90.00

使用参考指标:

指标名称

指标

pH范围

5-14

使用温度

100

转型膨胀率(H+→Na+)%

≤75.00

工作交换容量 mmol/L

≥1600

运行流速 m/h

15-30

 

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存:

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份,在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水,应先用浓食盐水(-10%)浸泡,再逐渐稀释,不得直接放于水中,以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中,强型树脂应转变成盐型,弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型,然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中,应保持在5-40C的温度环境中,避免过冷或过热,影响质量。若冬季没有保温设备时,可将树脂贮存在食盐水中,食盐水的温度可根据气温而定。
树脂的预处理:

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物,还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时,上述可溶性杂质就会转入溶液中,在使用初期污染出水水质。所以,树脂在投运前要进行预处理。

 

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下:

  首先使用饱和食盐水,取其量约等于被处理树脂体积的两倍,将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时,然后放尽食盐水,用清水漂洗净,使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液,其量与上相同,在其中浸泡2-4小时(或作小流量清洗),放尽碱液后,冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液,其量亦与上述相同,浸泡4-8小时,放尽酸液,用清

水漂流至中性待用。

 阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同;而后用

5%HCL浸泡4-8小时,然后放尽酸液,用水清洗至中性;而后用2%-4%NaOH

液浸泡4-8小时后,放尽碱液,用清水洗至中性待用。


弱酸性阳离子交换树脂的再生与步骤
                 

  在制取试剂水的过程中,水中的阳、阴离子分别与阳、阴离子交换树脂上的H+或OH-进行交换,当离子交换树脂上的H+或OH-被交换完后。离子交换树脂就不再具有继续交换水中阳、阴离子的能力,这称为离子交换树脂的“失效"。向已“失效"的离子交换树脂通入化学试剂,使树脂重恢复交换水中阳、阴离子的能力,这个过程称为再生。所通人的化学试剂被称为再生剂。离子交换树脂的再生,其实质就是离子交换制水过程的逆过程。

离子交换树脂

  阳离子交换柱的再生

  1、反洗

  将自来水从交换柱底部通入,从顶部排出,对柱内树脂进行反洗。反洗有三个目的:一是松动压实的树脂层,以利于树脂与再生剂充分接触;二是洗去树脂层中的碎粒和其他杂质;三是排除树脂层中的气泡。反洗水的大小,以柱内树脂达到悬浮状态(松动35%-50%)又不跑出正常颗粒树脂为限,洗至排水清晰,时间一般为15-20min。

  2、进再生液

  将再生酸溶液从交换柱顶部通人,再生废液从底部排出,控制HCl用量为树脂量的4-5倍,HCl浓度2%-4%(优级纯),注酸流速控制在5~7min,注酸时间不少于30min。

离子交换树脂

  3、正洗

  将自来水从交换柱顶部通入,废水从底部排出,控制正洗流速为10m/h,对柱内树脂进行正洗。待正洗出水硬度<5iaxnol/L,酸度<2~3mmol/L时即可停止再生。

  阴离子交换柱的再生

  1、反洗

  将阳离子交换柱出水从阴交换柱底部通入,从顶部排出,对柱内树脂进行反洗,反洗水的大小,以柱内树脂达到悬浮状态(松动40%~60%)又不跑出正常颗粒树脂为限,洗至排水清晰,时间一般为10-20min。

离子交换树脂

  2、进再生液

  将再生碱溶液从交换柱顶部通入,再生废液从底部排出,控制NaOH用量为树脂量的4~5倍,NaOH浓度2%-3%(优级纯),注碱流速在5~7m/h,注碱时间30~50min。

  3、正洗

  将阳交换柱出水从交换柱顶部通入,废水从底部排出,控制正洗流速为10m/h,对柱内离子交换树脂进行正洗。待正洗水中碱度低于2~3mmol/L、HSiOf小于100μg/L时,即可停止正洗。

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