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强碱性阴离子交换树脂的硬化工艺与装置介绍
本产品是在苯乙烯一二乙烯苯共聚基体上带有季铵基［N(CH3)3OH］的阴离子交换树脂，该树脂具有机械强度好，耐热性能高等特点。本产品相当于美国：Amberlite IRA-400，德国：Lewatit M500，日本：Diaion SA
用途：本产品主要用于纯水、高纯水的制备，废水处理，生化制品的提取，放射性元素提炼，素分离等。
包装：编织袋，内衬塑料袋。塑料桶，内衬塑料袋。
使用时参考指标：
1．PH范围：0-14
2．允许温度（℃）：氯型≤80氢氧型≤60
3．膨胀率：%(Cl-→OH-)≤25
4．工业用树脂层高度：m 1.0-3.0
5．再生液浓度：%NaOH:4-5
6．再生剂用量（按计）：kg/m3湿树脂 NaOH（工业）：40-80
7．再生液流速：m/h 4-6
8．再生接触时间：minute:30-60
9．正洗流速：m/h:15-25
10．正洗时间：minute:约25
11．运行流速：m/h，15-25
12．工作交换容量：mmol/l（湿树脂）≥450
强碱性阴离子交换树脂的硬化工艺与装置介绍
一、硬化工艺
1、硬化方法：
离子交换树脂结合剂磨具有两种硬化方法，一次硬化法和二次硬化法。磨具在热压机上加热硬化30-40分钟即成为成品称为一次硬化法。它适用于小的、薄的及异形砂轮。为得到硬化*的产品，一些大规模的、厚度大的砂轮虽在热压机上进行了初步硬化，但仍需在电烘箱内进行二次补充硬化，方法这种称为二次硬化。
树脂
2、硬化规程：
硬化温度：
酚醛树脂结合剂磨具的硬化温度在180-190℃范围为佳。低于170℃，硬化不*，化学稳定性差；高于200℃，将损害磨具的机械性能，使磨具强度、硬度及耐水性下降。聚酰亚胺树脂结合剂金刚石磨具的硬化，需要在高温下生成环化聚酰亚胺链，以增加分子刚度，变为不熔塑料。故其硬化温度较高，可达230℃，温度太低，环化反应不易进行，制品强度低。
树脂
3、升温速度：
升温速度与结合剂种类、在热压机上的硬化时间、磨具形状、粒度等诸因素有关。
①热塑性酚醛树脂的聚合温度为100℃，而聚酰亚胺预聚温度更高，前者可在100℃前自由升温、后者是180℃前自由升温。前者在140℃后与硬化剂有固化反应，后者为180℃后预聚合、故均应慢速升温。
②在热压机上硬化时间较长的磨具，挥发物已基本排出，可快速升温；反之，二次硬化应慢速升温。
③磨具开头复杂、粒度细的应采取慢速升温；反之则可快速升温。
4、保温时间：
保温时间与硬化温度有关。硬化温度高、时间可短；反之则长。酚醛树脂磨具在180℃保温2-3小时即可，聚酰亚胺树脂磨具一般需在230℃保温4-5小时。
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二、软化水装置
软化水的装置省盐，软化水装置效率高，空调软化水装置成本低，换热站软化水装置效果好。软化水装置顾名思义即降低水硬度的设备，离子交换树脂主要除祛水中的钙、镁离子，软化水装置在软化水的过程中，不能降低水中的总含盐量。
