混床阳离子交换树脂的有机物污染预防与工艺分析

混床阳离子交换树脂的有机物污染预防与工艺分析

阴、阳离子交换树脂树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。
树脂的预处理：

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，树脂在投运前要进行预处理。

阳树脂的预处理

阳树脂预处理步骤如下：

  首先使用饱和食盐水，取其量约等于被处理树脂体积的两倍，将树脂置于食盐溶液中浸泡18-20小时，然后放尽食盐水，用清水漂洗净，使排出水不带黄色;其次再用2%-4%NaOH溶液，其量与上相同，在其中浸泡2-4小时（或作小流量清洗），放尽碱液后，冲洗树脂直至排出水接近中性为止。后用5%HCL溶液，其量亦与上述相同，浸泡4-8小时，放尽酸液，用清

水漂流至中性待用。

阴离子交换树脂

树脂的贮存：

  离子交换树脂肪内含有一定量的水份，在运输及贮存过程中应尽量保持这部分水。如贮存过程中树脂脱了水，应先用浓食盐水（-10%）浸泡，再逐渐稀释，不得直接放于水中，以免树脂急剧膨胀而破碎。在长期贮存中，强型树脂应转变成盐型，弱型树脂可转变成相应的氢型或游离碱型也可转为盐型，然后浸泡在洁净的水中。树脂在贮存或运输过程中，应保持在5-40°C的温度环境中，避免过冷或过热，影响质量。若冬季没有保温设备时，可将树脂贮存在食盐水中，食盐水的温度可根据气温而定。

树脂的预处理：

  树脂常含有溶剂、未参加聚合反应的物质和少量低聚合物，还可能吸着铁、铝、铜等重金属离子。当树脂与水、酸、碱或其他溶液相接触时，上述可溶性杂质就会转入溶液中，在使用初期污染出水水质。所以，树脂在投运前要进行预处理。

阴树脂的预处理

  其预处理方法中的步与阳树脂预处理方法中的步相同；而后用

5%HCL浸泡4-8小时，然后放尽酸液，用水清洗至中性；而后用2%-4%NaOH溶

液浸泡4-8小时后，放尽碱液，用清水洗至中性待用。

混床阳离子交换树脂的有机物污染预防与工艺分析
                 

　　树脂的有机物污染预防

　　1、树脂做好炼油二水源来水中化学耗氧量CODMn的监测工作。

　　2、树脂加强澄清池的混凝澄清工作，提高去除原水中悬浮有机物和胶有机物的效率。一级除盐进水化学耗氧量CODMn控制在﹤1mg/l。

　　3、树脂可以考虑在阴双层床前设一装填了废弃强碱阴树脂的有机物器。

　　4、树脂每隔6-12个月，对离子交换树脂复苏处理一次，避免树脂有机物污染严重时再处理。

树脂

　　树脂的选用

　　作为离子交换树脂，就其操作或者使用而言，首先遇到的就是树脂本身的强度问题。例如在单床中运行的树脂，必须经得起经常性的反复再生和失效；混床系统树脂，还会遇到树脂体外分离所产生的机械力；而凝结水运行的树脂，更要经受高流速、高水温及树脂输送和转型时的磨损。因此选用树脂时的首要问题是考虑树脂本身的强度问题。

树脂

　　树脂的废水处理工艺分析

　　树脂废水中含有大量的芳香烃类杂环化合物。常温常压催化氧化工艺无法将这些复杂的有机物一步降解成二氧化碳和水，因此可采用两级混合催化氧化工艺。达到终开环断链的效果。如对于复杂的芳香烃类物质。可先将其转化为结构简单的芳香烃类，然后再进行氧化使其开环形成易降解的物质，并终降解成无害物质排放。经过催化氧化工艺和微电解降解后CODcr去除率>80%，B/C提高至0.3以上，可*生物降解的条件。接着用生化降解法进一步处理，可使CODcr降低达到排放标准。

树脂

　　树脂的废水处理工艺流程说明

　　废水首入调节池进行水质水量的均衡，然后进入预曝气装置。在此装置中利用原废水酸度大的特性加入适当过渡金属和氧化剂进行反应，初步降解水中污染物。